Вакуумная трубчатая печь

Вакуумная трубчатая печь

Вакуумная трубчатая печь — это тип вакуумной печи с горячими стенками, в которой трубка нагревается снаружи нагревательными элементами, находящимися под воздействием окружающего воздуха. Она может работать в вакууме или в контролируемой атмосфере. Максимальная температура, которая может быть достигнута в вакууме, зависит от материала и размера трубки.
Отправить запрос
Почему выбрали нас?
 

Надежное качество продукции
Компания Xinkyo была основана в 2005 году профессиональными исследователями материалов. Ее основатель учился в Пекинском университете и является ведущим производителем высокотемпературного экспериментального оборудования и лабораторного оборудования для исследования новых материалов. Это позволяет нам поставлять высококачественное и недорогое высокотемпературное оборудование для лабораторий по исследованию и разработке материалов.

Продвинутое оборудование
Основное производственное оборудование: координатно-пробивные станки с ЧПУ, гибочные станки с ЧПУ, гравировальные станки с ЧПУ, высокотемпературные токарные станки с ЧПУ, горизонтальные станки, портальные фрезерные станки, обрабатывающие центры, станки для резки листового металла, лазерные станки, координатно-пробивные станки с ЧПУ, гибочные станки, емкостные сварочные аппараты, аргонодуговые сварочные аппараты, лазерная сварка, пескоструйные аппараты, автоматические камеры сушки краски.

Широкий спектр применения
Продукция в основном используется в керамике, порошковой металлургии, 3D-печати, исследованиях и разработках новых материалов, кристаллических материалах, термической обработке металлов, стекле, материалах отрицательных электродов для новых энергетических литиевых батарей, магнитных материалах и т. д.

Широкий рынок
Годовой доход от экспортных продаж компании XinKyo Furnace составляет более 50 миллионов долларов, при этом 30% приходится на рынки Северной Америки (США, Канада, Мексика и т. д.), а около 20% — на европейские рынки (Франция, Испания, Германия и т. д.); 15% — на Юго-Восточную Азию (Япония, Корея, Таиланд, Малайзия, Сингапур, Индия и т. д.) и 10% — на российский рынок; 10% — на Ближний Восток (Саудовская Аравия, ОАЭ и т. д.), 5% — на австралийский рынок и оставшиеся 10%.

 

Что такое вакуумная трубчатая печь?

 

 

Вакуумная трубчатая печь — это тип вакуумной печи с горячими стенками, в которой трубка нагревается снаружи нагревательными элементами, находящимися под воздействием окружающего воздуха. Она может работать в вакууме или в контролируемой атмосфере. Максимальная температура, которая может быть достигнута в вакууме, зависит от материала и размера трубки. Концы рабочей трубки приспособлены к вакуумным фланцам, и некоторые вакуумные трубчатые печи требуют водяного охлаждения, в то время как другие могут работать без него.

 

Split Tube Furnace

Расщепляемая трубчатая печь

Трубчатая печь открытого типа с блокировкой проволоки на 1200 градусов имеет двухслойную конструкцию с воздушным охлаждением, а оборудование прошло сертификацию CE. Печь образована вакуумной адсорбцией высокочистых керамических волокон оксида алюминия.

Vertical Vacuum Tube Furnace

Вертикальная вакуумная трубчатая печь

Трубчатая печь серии SK2 для университетов, научно-исследовательских институтов, промышленных и горнодобывающих предприятий и других образцов и мелкосерийного производства. Безопасная и надежная, простая эксплуатация, высокоточный контроль температуры, хороший изоляционный эффект, однородность температуры.

Rotary Tilt Tube Furnace

Трубчатая печь с вращающимся наклоном

Вращающаяся трубчатая печь серии SK2 предназначена для обжига неорганических соединений с целью получения лучшей консистенции и дизайна, особенно подходит для подготовки токопроводящего покрытия отрицательного материала литий-ионных аккумуляторов.

Slide-rapid Cooling Tube Furnace

Трубчатая печь со скользящим механизмом быстрого охлаждения

Трубчатые печи с скользящим быстрым охлаждением на 1200 градусов в основном используются в области быстрого нагрева и охлаждения. Печь может перемещаться автоматически или вручную в соответствии с требованиями процесса, а скорость перемещения может быть разумно отрегулирована.

Multi-temperature Zone Tube Furnace

Многотемпературная зонная трубчатая печь

Трубчатая печь серии SK2 для университетов, научно-исследовательских институтов, промышленных и горнодобывающих предприятий и других образцов и мелкосерийного производства. Безопасная и надежная, простая эксплуатация, высокоточный контроль температуры, хороший изоляционный эффект, однородность температуры.

Quartz Tube Furnace

Кварцевая трубчатая печь

Открытая вакуумная трубчатая печь серии SK2-1-12TPE3 имеет конструкцию с воздушным охлаждением. Эта трубчатая печь имеет диаметр 150 мм, температурный диапазон 350 мм и двухстороннее фланцевое уплотнение из нержавеющей стали.

Vertical Quenching Furnace

Вертикальная закалочная печь

Оборудование SK2-5-12TPVQT представляет собой небольшую вертикальную закалочную печь с нижней закалочной ванной, используемой для закалки образцов. Температура может достигать 1100 градусов по Цельсию в холодной воде или масле, а закалочная ванна остается в состоянии вакуума.

High Temperature Tube Furnace

Высокотемпературная трубчатая печь

Вся продукция серии SK2 — это сертифицированные CE высокотемпературные трубчатые печи. Нагревательный элемент трубчатой ​​печи на 1800 градусов использует кремний-молибденовые стержни типа 1900, а стандартная конфигурация трубок — это корундовые трубки AI203 99%.

Alumina Tube Furnace

Трубчатая печь для производства глинозема

Продукция SK2-4-14TPC3 представляет собой сертифицированные CE высокотемпературные трубчатые печи. Нагревательный элемент трубчатой ​​печи на 1400 градусов использует стержень из кремниевого углерода типа 1400, а стандартная конфигурация трубки представляет собой трубку из корунда AI203 99%.

 

Преимущества вакуумной трубчатой ​​печи
 

Улучшенное качество продукции

Минимальное окисление и обезуглероживание:При отсутствии воздуха материалы, обработанные в вакуумных трубчатых печах, менее подвержены окислению и обезуглероживанию. Это приводит к более чистой и гладкой отделке поверхности, сохраняя целостность и внешний вид изделия.
Последовательность результатов:Системы вакуумных трубчатых печей обеспечивают равномерный нагрев, что гарантирует стабильное качество партий. Это жизненно важно для отраслей, где точность не подлежит обсуждению.

Точный контроль температуры

Точное применение тепла:Возможность точного контроля температуры в вакуумных трубчатых печах означает, что тепло подается именно туда и так, как это необходимо, обеспечивая оптимальную обработку материалов.
Индивидуальные профили нагрева:Различные материалы требуют различных профилей термической обработки. Вакуумные трубчатые печи позволяют осуществлять такую ​​настройку, учитывая уникальные свойства каждого материала.

Равномерный нагрев и охлаждение

Даже свойства материала:Равномерный нагрев и охлаждение предотвращают возникновение напряжений и деформаций в материалах, обеспечивая их прочность и долговечность.
Улучшенные характеристики материала:Такая однородность обеспечивает улучшение эксплуатационных характеристик материалов, что имеет важное значение в высоконагруженных областях применения, например, в аэрокосмической или автомобильной промышленности.

Повышение эффективности процесса

Более быстрое время цикла:Вакуумные трубчатые печи позволяют достигать желаемых температур быстрее, чем обычные печи, что позволяет сократить общее время обработки.
Энергоэффективность:Эти печи, как правило, более энергоэффективны, что снижает эксплуатационные расходы и приносит пользу окружающей среде.

Экологически чистый процесс

Сокращение выбросов:Поскольку сжигание в вакууме не требуется, эти печи выделяют меньше загрязняющих веществ, что делает их более экологичным вариантом.
Меньший углеродный след:Общая эффективность процесса и снижение энергопотребления способствуют снижению выбросов углекислого газа.

Универсальность в применении

Широкая совместимость материалов:От металлов до керамики — термическая обработка в вакуумных трубчатых печах применяется для обработки самых разных материалов, что делает эти печи универсальными инструментами во многих отраслях промышленности.
Адаптируется к различным процессам:Будь то отжиг, пайка, спекание или закалка, вакуумные трубчатые печи можно адаптировать к различным процессам термообработки.

Улучшенные функции безопасности

Снижение риска возникновения пожара:Работа в вакууме означает отсутствие кислорода, подпитывающего пожар, что значительно снижает риск несчастных случаев.
Контролируемая атмосфера:Контролируемая среда внутри вакуумной трубчатой ​​печи улучшает качество и повышает безопасность оператора.

Долгосрочная экономия средств

Снижение затрат на техническое обслуживание:Вакуумные трубчатые печи обычно требуют меньшего обслуживания, чем традиционные печи.
Увеличенный срок службы продукции:Высококачественная обработка продлевает срок службы обработанных материалов, обеспечивая пользователям долгосрочные экономические выгоды.

 

Применение вакуумной трубчатой ​​печи
 

Обработка материалов
Спекание и уплотнение современных керамических, металлических и металлокерамических материалов.
Термическая обработка металлов и сплавов для улучшения таких свойств, как твёрдость, прочность и пластичность.
Процессы выращивания кристаллов и нанесения тонких пленок для производства полупроводников.

 

Химические реакции и синтез
Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) с помощью вакуума для нанесения тонких пленок.
Реакции пиролиза и термического разложения в контролируемых условиях низкого давления.
Твердотельные реакции и фазовые превращения в материаловедении.

 

Термический анализ
Термогравиметрический анализ (ТГА) для изучения изменений веса материалов в контролируемых атмосферах.
Дифференциальный термический анализ (ДТА) и дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК) для исследования фазовых переходов и термических свойств.

 

Дегазация и дегазация
Удаление адсорбированных газов, влаги и летучих примесей из материалов и компонентов.
Подготовка сверхвысоковакуумных компонентов и систем.

 

Пайка и сварка
Вакуумная пайка металлов и сплавов для создания высокопрочных соединений.
Процессы сварки в вакууме для получения высококачественных сварных швов.

 

Компоненты вакуумной трубчатой ​​печи

 

立式真空管炉

Нагревательный элемент

Основная часть оборудования — нагревательный элемент, наиболее распространенными являются нагревательная проволока сопротивления и графитовый нагреватель. Эти элементы способны генерировать высокие температуры для доведения материалов до требуемых температур обработки.

 
多温带管式炉

Печная полость

Термическая обработка материалов происходит внутри полости печи. Полость печи обычно изготавливается из материалов, устойчивых к высоким температурам, таких как графит или металл.

 
高温管式炉

Вакуумная система

Для осуществления обработки в бескислородной среде печь оснащена вакуумной системой, включающей вакуумный насос и герметизирующее оборудование, для откачки газа из полости печи и создания среды пониженного давления.

 
旋转式倾斜管式炉

Система контроля

Система управления контролирует и регулирует температуру печи, давление и другие параметры процесса. Современные вакуумные трубчатые печи часто оснащаются передовыми автоматизированными системами управления, которые могут точно управлять процессами нагрева и охлаждения.

 

 

Как работает вакуумная трубчатая печь?

 

Принцип работы экспериментальной электропечи вакуумной трубки: использование кварцевой или корундовой трубки в качестве герметичного контейнера, выбор уплотнительного фланца из нержавеющей стали, так что кварцевая или корундовая трубка соответствует условиям герметизации, в то же время может быть очень удобно брать экспериментальные материалы. При использовании экспериментальной печи вакуумной трубки просто поместите экспериментальный материал в кварцевую трубку или корундовую трубку, запечатайте кварцевую трубку или корундовую трубку через фланец из нержавеющей стали, через вакуумный насос или фланец на зарезервированном входном отверстии для воздуха, извлеките газ из кварцевой трубки или корундовой трубки или пропустите в определенную атмосферу, в кварцевой трубке или корундовой трубке нагревают для соответствия требованиям эксперимента. Экспериментальная печь вакуумной трубки в атмосфере, рекомендуется сначала предварительно откачать вакуум, а затем в соответствующую атмосферу, например, если позволяют условия, лучше всего повторить несколько раз, так что в эксперименте атмосфера высокотемпературной трубы печи будет более чистой.

 

Руководство по техническому обслуживанию вакуумной трубчатой ​​печи

 

 

Регулярная чистка вашей трубчатой ​​печи
Регулярная очистка является неотъемлемой частью обслуживания вакуумной трубчатой ​​печи. Со временем отложения от высокотемпературных процессов могут накапливаться на стенках и нагревательных элементах печи, снижая ее эффективность и потенциально вызывая повреждения. Вот основные шаги, которые следует предпринять при очистке вашей трубчатой ​​печи.
Шаг 1: Начните с того, что дайте ему полностью остыть. Затем, используя мягкую щетку или пылесос, удалите весь свободный мусор из внутренней части печи. Будьте осторожны, чтобы не повредить нагревательные элементы или изоляцию во время чистки.
Шаг 2: Смешайте раствор воды и мягкого моющего средства и нанесите его на чистую ткань. Аккуратно протрите внутреннюю часть печи, уделяя особое внимание участкам с видимыми отложениями. Обязательно избегайте любых электрических компонентов или нагревательных элементов во время чистки.
Шаг 3: Прополощите ткань в чистой воде и выжмите ее, прежде чем снова протереть печь. Повторяйте процесс, пока все остатки моющего средства не будут удалены, а затем используйте чистую сухую ткань, чтобы протереть печь в последний раз.

Проверка и замена уплотнений трубчатых печей
Уплотнение на вакуумной трубчатой ​​печи помогает поддерживать вакуум или контролируемую атмосферу внутри печи. Со временем уплотнение может повредиться или износиться, что приведет к утечкам воздуха, которые могут поставить под угрозу производительность и точность печи.
Начните с визуального осмотра на предмет видимых признаков износа или повреждений.
Выполните испытание под давлением, чтобы проверить наличие утечек воздуха.
Если уплотнение повреждено или изношено, его следует немедленно заменить, чтобы избежать дальнейшего повреждения трубчатой ​​печи.
Используйте соответствующие запасные части, соответствующие оригинальной конструкции вашей трубчатой ​​печи.
Важно использовать правильное уплотнение для вашей трубчатой ​​печи. Использование неправильного уплотнения может привести к утечкам воздуха или даже к выходу печи из строя. При заказе сменного уплотнения обязательно укажите правильные размеры и материалы.

Проверка нагревательных элементов трубчатой ​​печи
Нагревательные элементы в вакуумной трубчатой ​​печи являются компонентами, которые обеспечивают тепло, необходимое для высокотемпературных процессов. Эти элементы подвергаются воздействию экстремальных температур, что может привести к износу с течением времени. Правильное обслуживание нагревательных элементов имеет решающее значение для общей производительности и долговечности печи.
Регулярно проверяйте нагревательные элементы вашей лабораторной трубчатой ​​печи на наличие видимых признаков повреждения, таких как трещины или разрывы. При обнаружении любого повреждения нагревательный элемент следует немедленно заменить. Регулярная очистка нагревательных элементов также важна для удаления накопившегося мусора или остатков, которые могут снизить эффективность. Используйте мягкую щетку или пылесос для удаления любого свободного мусора, стараясь не повредить элементы или изоляцию.
Важно отметить, что любые работы по обслуживанию или ремонту нагревательных элементов должны выполняться только квалифицированным специалистом. Попытка самостоятельно отремонтировать или заменить элементы может быть опасной и может привести к повреждению печи. Регулярное обслуживание нагревательных элементов необходимо для поддержания вашей вакуумной трубчатой ​​печи в хорошем рабочем состоянии.

 

Меры предосторожности при использовании вакуумной трубчатой ​​печи

В рабочей среде не должно быть горючих и едких газов, запрещен прямой впрыск различных жидкостей и расплавленного металла в камеру печи, а камера печи должна содержаться в чистоте.
Использование температуры камеры печи не должно превышать максимальную температуру печи и не должно работать при номинальной температуре в течение длительного времени. Во время эксперимента пользователь не должен отходить, всегда обращать внимание на изменение температуры, если обнаружены отклонения от нормы, питание должно быть немедленно отключено и проверено профессиональным обслуживающим персоналом.
Дверцу печи следует закрывать и открывать слегка, чтобы не повредить машину. При установке зажима тигля для взятия образца держите его осторожно, чтобы обеспечить безопасность и не повредить камеру печи.
Не открывайте дверцу печи после того, как температура превысит 600 градусов. Подождите, пока температура в камере печи остынет естественным образом, прежде чем открывать дверцу.
После окончания эксперимента образец снимают с нагрева и отключают питание. При помещении образца в камеру печи дверцу следует слегка приоткрыть, а образец следует брать после того, как он немного остынет, прежде чем его осторожно зажать, чтобы не получить ожоги.
После нагрева тигель следует перенести в эксикатор для охлаждения и поместить на буферный огнеупорный материал для предотвращения впитывания влаги и подгорания, а затем взвесить.
При работе с вакуумной трубчатой ​​печью будьте осторожны, чтобы избежать серьезного резонанса, и держите ее вдали от легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ, воды и т. д. Категорически запрещается поднимать дверцу печи во избежание ее повреждения.

 

Распространенные проблемы с вакуумными трубчатыми печами и их устранение
氧化铝管式炉
石英管炉
立式淬火炉
分体式管式炉

Колебания температуры
Если в вашей печи наблюдаются колебания температуры, проверьте термопару или регулятор температуры. Возможно, его необходимо перекалибровать или заменить.

Утечки вакуума
Проверьте уплотнения и прокладки, если вы заметили снижение вакуума или давления. Затяните все ослабленные фитинги и замените все поврежденные или изношенные уплотнения.

Перегрев
Перегрев является частой причиной повреждения, износа или неисправности нагревательных элементов. Отрегулируйте настройки регулятора температуры, чтобы предотвратить перегрев трубчатой ​​печи. Проверьте каждый элемент и замените его соответствующим образом.

Проблемы с электропитанием
Сбой питания является частой причиной проблем с питанием. Если лабораторная вакуумная трубчатая печь не включается или имеет проблемы с питанием, проверьте блок питания и проводку на наличие повреждений или ослабленных соединений. Возможно, вам придется отремонтировать или заменить поврежденные компоненты.

Проблемы с потоком газа
Если ваша небольшая вакуумная трубчатая печь использует подачу газа, проверьте поток и давление газа. Убедитесь, что подача газа включена, и проверьте клапаны и регуляторы на предмет повреждений или утечек.

 

Требования к эксплуатации вакуумной трубчатой ​​печи

 

Расчетная кривая подъема и падения температуры:
В дополнение к потребностям эксперимента следует также учитывать область применения трубчатой ​​печи. Когда труба печи представляет собой корундовую трубу печи: скорость подъема и падения температуры в каждой температурной зоне не должна быть слишком быстрой (менее или равной 5 градусам). Максимальная рабочая температура может превышать 1200 градусов; Когда труба печи использует кварцевую трубу: скорость нагрева менее или равна 10 градусам, скорость охлаждения менее или равна 15 градусам. Максимальная температура не должна превышать 1100 градусов. Когда в качестве нагревательного элемента используется кремний-молибденовый стержень, его не следует использовать в диапазоне температур от 400 до 700 градусов в течение длительного времени. В противном случае кремний-молибденовый стержень окислится при низкой температуре, что повредит элемент. Максимальная температура использования не должна превышать допустимую максимальную температуру нагрева вакуумной трубчатой ​​печи, а время использования при максимальной температуре нагрева не должно быть слишком длительным, не более 1 часа.
При первом использовании трубчатой ​​вакуумной печи или при длительном простое ее необходимо предварительно прокалить, т. е. прокалить в течение 1 часа при температуре 120 градусов или 2 часов при температуре 300 градусов, чтобы избежать повреждения печи.
Поместите лодочку с образцом в середину жесткой трубчатой ​​печи как можно ближе к центру.
Для уменьшения потерь тепла на излучение установите на обоих концах изоляционные заглушки.
Установите фланец газовой печи и убедитесь, что прокладка попала в паз.
Этапы работы спекающего газа:
Закройте рабочий газовый контур и подключите выходной конец газовой трубы печи к вакуумному насосу. Откройте питание вакуумного насоса, откройте выпускной клапан и опорожните корпус трубы и газовый трубопровод. Когда вакуумметр трубчатой ​​печи достигнет – {{0}}.1 (когда стрелка достигнет конца), закройте клапан впуска воздуха. Когда вакуумметр трубчатой ​​печи не двигается в течение часа, он все еще составляет – 0.1, что указывает на то, что трубчатая печь имеет хорошие характеристики уплотнения, в противном случае необходимо найти место утечки и устранить его. Для проверки герметичности можно также использовать наддув инертного газа, а наддув обычно не превышает 0,05 МПа.

 

Что такое системы вакуумных трубчатых печей?

Низковакуумная система

Система низкого вакуума вакуумной трубчатой ​​печи подходит для вакуумных трубчатых печей со степенью вакуума в диапазоне 2-1333Па, таких как предварительно откачанные шахтные печи низкого вакуума, в основном с масляными роторными механическими насосами.

 

Средняя вакуумная система

Система среднего вакуума подходит для вакуумных трубчатых печей со степенью вакуума в диапазоне 3×10-1.333Па. Система среднего вакуума широко используется в вакуумных трубчатых печах и обычно состоит из двухступенчатого вакуумного насосного агрегата. Первичный насос в основном представляет собой роторный механический насос или механический насос с золотниковым клапаном, а главный насос представляет собой механический бустерный насос или масляный бустерный насос.

 

Высоковакуумная система

Высоковакуумная система подходит для вакуумных трубчатых печей со степенью вакуума 6,6×10-1.333x10Па, таких как вакуумные печи отжига и вакуумные печи пайки. Обычно состоит из трехступенчатого вакуумного насосного агрегата, основной насос обычно использует масляный диффузионный насос, ионный насос, а первичный насос в основном представляет собой вращающееся оборудование или механический насос с золотниковым клапаном.

 

 

 
Наши сертификаты

 

productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300

 

 
Наш завод

 

Компания Xinkyo была основана в 2005 году профессиональными исследователями материалов. Ее основатель учился в Пекинском университете и является ведущим производителем высокотемпературного экспериментального оборудования и лабораторного оборудования для исследования новых материалов. Это позволяет нам поставлять высококачественное и недорогое высокотемпературное оборудование для лабораторий по исследованию и разработке материалов. Наша продукция включает высокотемпературные печи, трубчатые печи, вакуумные печи, печи с тележкой, подъемные печи и другие комплекты оборудования. Благодаря превосходному дизайну, доступным ценам и обслуживанию клиентов Xinkyo стремится стать мировым лидером в области исследований в области материаловедения для высокотемпературного оборудования.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-600-450

 

 
Полное руководство по часто задаваемым вопросам по вакуумным трубчатым печам

 

В: Каков принцип работы вакуумной трубчатой ​​печи?

A: Отсутствие воздуха или других газов предотвращает окисление, потерю тепла из продукта через конвекцию и устраняет источник загрязнения. Это позволяет печи нагревать материалы (обычно металлы и керамику) до температур до 3,000 градусов (5,432 градуса по Фаренгейту) с выбранными материалами.

В: Каковы компоненты вакуумной трубчатой ​​печи?

A: Вакуумная печь состоит из корпуса печи, вакуумного блока, гидравлической системы, системы управления, системы охлаждения и других частей.

В: Каков принцип работы трубчатой ​​печи?

A: Трубчатые печи спроектированы так, чтобы содержать рабочую трубку или сосуд, в который можно поместить образцы и затем нагреть. Нагревательные элементы располагаются вокруг рабочей трубки для оптимизации распределения температуры.

В: Каковы преимущества вакуумной трубчатой ​​печи?

A: Равномерные высокие температуры. Точный контроль температуры. Низкое загрязнение углеродом, кислородом и другими газами. Быстрая закалка или охлаждение продукта.

В: Как нагревается вакуумная печь?

A: Большинство вакуумных печей нагреваются электрическими резистивными элементами, изготовленными из графита, керамики или металлов.

В: Что представляет собой процесс термической обработки в вакуумной печи?

A: Металлические детали, которые должны выдерживать интенсивную высокую температуру и напряжение, требуют вакуумной термообработки. При вакуумной термообработке большая часть воздуха и реактивных элементов, таких как кислород, удаляется с помощью вакуумной печи для предотвращения обесцвечивания и окисления и повышения прочности материала.

В: Какова максимальная температура в вакуумной трубчатой ​​печи?

A: Максимальная температура в вакууме с металлической горячей зоной составляет 3000 градусов (5432 градуса по Фаренгейту), с графитовой горячей зоной — 2200 градусов (4000 градусов по Фаренгейту).

В: Каково парциальное давление в вакуумной печи?

A: «Системы парциального давления» часто встраиваются в вакуумные печи, чтобы обеспечить подачу чистого инертного газа в вакуумную камеру во время процесса пайки с целью повышения давления в камере до уровня, достаточно высокого для подавления газовыделения определенного металла или группы металлов.

В: Каковы преимущества трубчатой ​​печи?

A: Равномерное распределение температуры:Цилиндрическая конструкция обеспечивает равномерный температурный профиль, что имеет решающее значение для процессов, требующих постоянного нагрева. Адаптируемость к различным атмосферам: трубчатые печи могут быть спроектированы для работы в различных атмосферах, что делает их универсальными для различных процессов.

В: В чем разница между вакуумной печью и атмосферной печью?

A: В отличие от традиционных методов термообработки, использующих атмосферный воздух, вакуумные печи обеспечивают чистую и свободную от загрязнений среду во время процесса термообработки. В вакуумной печи воздух удаляется из нагревательной камеры, создавая вакуум или среду низкого давления.

В: Позволяет ли вакуумная печь производить детали с более высоким качеством поверхности?

A: Минимальное окисление и обезуглероживание:При отсутствии воздуха материалы, обработанные в вакуумных печах, менее подвержены окислению и обезуглероживанию. Это приводит к более чистой и гладкой отделке поверхности, сохраняя целостность и внешний вид изделия.

В: Какова история вакуумной печи?

A: Вакуумные печи начали использоваться в 1930-х годах для отжига и плавки титановых губчатых материалов. Ранние вакуумные печи были вакуумными печами с горячими стенками, а не вакуумными печами с холодными стенками, как мы используем сегодня.

В: Насколько горяч вакуумный трубчатый нагреватель?

A: Для правильной температуры катода нагреватель обычно работает при температуре около 1100–1200 градусов C. Иногда при обработке трубок она может достигать 1600 градусов C. В этих строгих условиях можно использовать только самые тщательно отобранные и контролируемые материалы.

В: Каково давление в вакуумной печи?

A: Давление в вакуумной печи может варьироваться в зависимости от материала и выполняемого процесса. Типичные настройки парциального давления для вакуумной термообработки находятся в диапазоне 65–200 Па (500–1500 микрон). Однако заданное значение может быть как 13 Па (100 микрон), так и 665 Па (5000 микрон) по желанию.

В: В чем разница между трубчатой ​​печью и муфельной печью?

A: Ключевое отличие в том, что муфельные печи нагревают относительно большую камеру — идеально для образцов, которые не помещаются в трубчатую печь. Однако цилиндрическая форма трубки позволяет более точно и оперативно контролировать температуру и поток газа.

В: Какие три типа печей используются?

A: При выборе между газовой, масляной или электрической печью возникает множество проблем. Наши специалисты помогут вам принять это трудное решение. Большинство североамериканских домов обогреваются печами, которые бывают трех основных типов: газовые, масляные и электрические.

В: Как измерить высокую температуру в печи?

A: Два наиболее распространенных метода измерения температуры труб печи: косвенный, с использованием инфракрасных термометров, находящихся в зоне прямой видимости труб через смотровое окно; или прямой, путем размещения температурных элементов в контакте с самими трубами.

В: При какой температуре печь эффективна?

A: КПД печи рассчитывается после вычитания явных потерь тепла в дымовых газах, потерь из-за влаги в дымовых газах, потерь тепла из-за отверстий в печи, потерь тепла через кожух печи и других неучтенных потерь. Рабочая температура нагревательной печи на мазуте составляет около 1340 градусов.

горячая этикетка : вакуумная трубчатая печь, производители и поставщики вакуумных трубчатых печей в Китае