Описание продукции

Вакуумная печь для отжига использует двойной горизонтальный корпус с каналами водяного охлаждения, внешний корпус из углеродистой стали и внутренний корпус из нержавеющей стали; Контроллер с 30-сегментным ПИД-регулированием. Электропечь состоит из камеры из керамического волокна глинозема высокой чистоты и высококачественного нагревательного элемента. Вакуумная печь для спекания является идеальным инструментом для вакуумного спекания материалов, анализа состава, тестирования качества, озоления в лабораториях колледжей, научно-исследовательских институтах и т. д.

Печь для спекания в высоком вакууме широко используется при термообработке металлических материалов или керамических деталей в низком или высоком вакууме, особенно при вакуумном спекании и отжиге таких материалов, как нержавеющая сталь, жаропрочные сплавы, твердые сплавы и цветные металлы, в восстановительной или защитной атмосфере.

Область применения вакуумной печи отжига

Авиация и аэрокосмическая промышленность

Оружие и корабли

Атомная промышленность

Автомобили и автозапчасти

Механическое производство

Электронная промышленность

НИИ

Высшие учебные заведения

Профессиональная установка термообработки

Стандартные функции

● Максимальная рабочая температура достигает 1750 градусов;

● Объем камеры 1–300 л или больше, возможен индивидуальный размер.

● Хорошее вакуумное фланцевое уплотнение, исключающее утечку.

● Камера печи выполнена из керамического волокна с отличной теплоизоляцией;

● Температура контролируется прецизионным SCR с точностью +/- 1 C и 30-сегментным программируемым управлением;

● С функцией сигнализации перегрева.

Модель	СВ2С-12ТП	СВ2С-14ТП	СВ2С-17ТП	СВ2С-18ТП
Размер камеры: Д х Ш х В (мм)	100100100; 200150150; 300200200; 400300300; 600400400; 700500500; 900600600 или больше;
Макс. температура (.С)	1200	1400	1700	1800
Рабочая температура (.C)	1100	1300	1600	1700/1750
Объем (литры)	1/4,5/12/36/96/175/324 или больше
Мощность (КВт)	Зависит от размера нагревательной камеры;
Напряжение (В)	380 В переменного тока/415 В/440 В/480 В или другие.
Тип термопары	K (0-1100.C) / S (0-1300.C) / B (0-1750.C)
Нагревательный элемент	Проволока сопротивления со стержнем Mo/SiC/стержнем MoSi2; Графит/Молибден;
Темп. Точность	±1 градус
Скорость нагрева	Регулируемый 0-30 градусов/мин; Рекомендуется использовать 10 C/мин при 1400 C, 1400 C/мин, 1 400 C/мин.
Материал камеры	высококачественный глиноземокерамический волокнистый материал; Графитовый войлок/Молибден + нержавеющая сталь;
Конструкция корпуса печи	Двойной горизонтальный корпус печи с каналами водяного охлаждения, внешний корпус из углеродистой стали, внутренний корпус из нержавеющей стали;
Регулятор температуры	Интеллектуальный прибор контроля температуры ПИД, 30 программных сегментов, управление SCR, функция самонастройки параметров ПИД; программа повышения температуры, программа сохранения тепла, программа охлаждения
Уровень вакуума (холодное состояние)	10 Па; 6,65x10^-1 ~ 6,65x10^-3Па
Поддержка OEM/ODM

Стандартные аксессуары

Термоперчатки, щипцы для тигля, резервный нагреватель, руководство пользователя, наборы инструментов.

Дополнительные детали

Устройство водяного охлаждения, насос высокого вакуума, дополнительные нагревательные элементы, дополнительная термопара; Обновление контроллера сенсорного экрана ПЛК, безбумажного регистратора, системы дистанционного управления связью, рабочего стола системы смешивания 2-3 газовых каналов.

Подробное изображение

4 ручки, закрывающие дверцу замка, легко открываются и закрываются.

Высококачественный нагревательный элемент с поликристаллической изоляцией камерной печи.

Высококачественный жаростойкий огнеупорный кирпич.

Температура ЖК-дисплея. контроллер, 30-сегментная программа с ПИД-регулированием

Многофункциональная и полная панель управления, простая в использовании и эксплуатации.

Высококачественные износостойкие колеса Fuma, хорошая несущая способность.

Приложение

Вакуумные спекающие печи широко используются в научных исследованиях и мелкосерийном производстве на промышленных и горнодобывающих предприятиях. Подходит для вакуумного спекания твердых сплавов, литья под давлением нержавеющей стали, нетканых материалов из нержавеющей стали, магнитных материалов, оптоэлектронных материалов, редкоземельных материалов с постоянными магнитами, искусственного алмазного сырья, керамических материалов и т. д.